Предмет |
Параметри |
Товщина матеріалу |
1,5-2,0 мм |
Ширина годування |
125-422 мм |
Водіння двигуна |
11 кВт |
Гідравлічна станція |
5,5 кВт |
Роликовий матеріал |
45# сталь, тепло обробка, тверда хромована покриття |
Діаметр валу |
70/55 мм |
Станція |
13 станцій |
Машина Purlin може сформувати матеріал у необхідні профілі Purlin, такі як форми C, Z або U. Ця технологія забезпечує високу точність, ефективність та послідовність у виробництві. Beew Purlin Roll колишня з високою технологією, що забезпечує вищезазначені функції, а також з високим ступенем автоматизації. Просто введіть число та довжину потрібних вам. Потім система управління PLC може автоматично запускати машину.
Весь колишній рулон Purlin складається з провідного та вирівнювального пристрою, попереднього зсуву та пробивання, головного кочення, шафи-шафи та шафи PLC.
-Примін для регулювання та вирівнювання: пристрій введення аркуша, регульований керівний пристрій з обох сторін, вирівнювання роликів та інших компонентів. Прийняття структури верхніх трьох і нижніх чотирьох вирівнювальних роликів для вирівнювання.
-Прект і пробивання пристрою:
Гідравлічний передній зсув для вирізання хвостів; пристрій, що вибиває гідра, вимагає зупинки під час різання. Кількість пробитних форм налаштована відповідно до виробничих вимог замовника
-Мейн прокатний млин: 13 станцій для формування; Всі вали та валики тверді та тонкі оброблені; Якщо міцність і товщина матеріалу, що підлягає натиску, є особливим, матеріал роликів буде виготовлений із сталі форми з більшою міцністю та спеціальною обробкою.
-Пості зсув: Зсув після формування; Універсальний зсув, структура трьох лез, ширина леза та висота регулюються; Матеріал леза CR12MVO;
-PLC шафа.
Весь колишній рулон Purlin контролюється PLC з інтерфейсом людини-машини. Оператор автоматично працює через програму SET (програмований контроль) та контролює процес управління, реалізуючи оператора для управління виробничою лінією та змінювати параметри управління та моніторинг статусу обладнання, запущених параметрів та індикації несправностей. Цифрове налаштування довжини деталей, довжину деталей можна регулювати. Моніторинг стану експлуатації та індикації несправностей у режимі реального часу.