Машина Beenew Deck Roll Forming Machine відмінно підходить для виготовлення холоднокатаних гофрованих сталевих листів, відомих своєю міцною конструкцією та надійною підтримкою сталевих балок. Ці плити є основним елементом сучасних будівельних покрівель і підлог, зміцнюючи цілісність конструкції, стабільність і довговічність. Застосовуючи складні технології формування рулонів, машина гарантує бездоганну точність розмірів і постійний візерунок гофрування, задовольняючи складні потреби архітектурних креслень. Цей метод виробництва, як ефективний, так і точний, підтримує будівельний сектор за допомогою першокласних матеріалів, сприяючи технологічним інноваціям і прогресу.
Машина Beenew Deck Roll Forming Machine майстерно виготовляє панелі настилу для підлоги, які універсально застосовуються в системах покрівлі та підлоги, забезпечуючи важливе структурне посилення. Ці гофровані сталеві листи сконструйовані таким чином, щоб без зусиль витримувати вагу бетонних шарів або ізоляційних бар’єрів, створюючи міцну структурну основу, яка значно підвищує стабільність усієї будівлі. Їх хитромудрі хвилеподібні формування не тільки підвищують стабільність, але й сприяють рівномірному розподілу навантаження, оптимізуючи співвідношення міцності та ваги. Отже, конструкції, що містять ці системи настилу, демонструють підвищену довговічність і стійкість до факторів навколишнього середовища, що робить їх затребуваним рішенням у сучасному будівництві.
Пункт |
Параметри |
Товщина матеріалу |
0,8-1,2 мм |
Ведучий двигун |
18,5 кВт |
Станція формування |
23 |
Матеріал ролика |
GCr15 |
Діаметр валу |
85 мм |
Матеріал валу |
45# сталь |
Гідравлічна станція |
5,5 кВт |
Точність довжини різання |
±2 мм |
Система контролю |
PLC |
Розмір машини |
12902*1700*1700мм |
Профілювально-прокатна машина Beenew вирізняється неперевершеною ефективністю виробництва, швидко перетворюючи необроблену сталь на вигадливі гофровані форми, адаптовані до точних специфікацій. Ця швидка точність значно скорочує цикли будівництва, дозволяючи будівельникам з легкістю дотримуватись стислих термінів. Завдяки автоматизації виробничої лінії та мінімізації ручного втручання машина підвищує загальну продуктивність, скорочуючи час виконання робіт і витрати порівняно зі звичайними методами виробництва. Крім того, однакова якість панелей настилу гарантує бездоганну інтеграцію в каркас будівлі, сприяючи плавному, ефективному та надійному шляху будівництва від початку до завершення.
Машина Beenew Deck Roll Forming Machine, справжня багатофункціональна машина, виготовляє плити для настилів із широким застосуванням у різних секторах. Він не лише постачає життєво важливі компоненти для будівельних магазинів, але й живить виробничі лінії фабрик. Крім того, він відповідає конкретним вимогам майстерень з технічного обслуговування. У будівництві ці точно виготовлені панелі настилу утворюють міцну основу конструкцій, підвищуючи їх стабільність і ефективність. Його міжгалузева адаптованість підкреслює ключову роль машини у формуванні сучасного будівельного ландшафту.
Машина Beenew Deck Roll Forming Machine є свідченням інженерної майстерності, використовуючи ретельний 36-етапний процес формування, щоб гарантувати терасну плиту неперевершеної якості. Завдяки грандіозній конфігурації з двома двигунами, загальною потужністю 45 кВт, він досягає неперевершеної продуктивності та ефективності. Ці м’язисті двигуни, що забезпечують високий крутний момент і швидкість, без особливих зусиль керують складними етапами формування, в результаті чого плити настилу відрізняються не тільки структурною цілісністю, але й візуальною привабливістю. Його поєднання передової технології формування та потужної трансмісії бездоганно задовольняє суворі вимоги різноманітних галузей промисловості, починаючи від постачальників будівельних матеріалів і закінчуючи професіоналами у сфері будівництва.
1. Який мінімальний радіус вигину для формування рулону?
Мінімальний радіус вигину повинен у три-чотири рази перевищувати товщину сталі, залежно від її марки, щоб гарантувати уникнення руйнування під час процесу згинання.
2. Які параметри прокатної машини?
Параметри, включаючи напругу, швидкість деформації, крутний момент, твердість і потребу в потужності, точно налаштовуються на основі конкретних вхідних параметрів, таких як відсоток зменшення, швидкість ролика, діаметр ролика та коефіцієнт тертя, для досягнення оптимальної продуктивності.
3. Який тип процесу є формуванням валків?
Формування валків — це безперервний процес формування металу, який передбачає взяття листового, стрічкового або рулонного матеріалу та поступове згинання або формування його в безперервний профіль поперечного перерізу, коли він проходить через серію послідовно розташованих пар валків. Кожен набір валків поступово змінює форму матеріалу, зрештою досягаючи бажаного поперечного перерізу після завершення процесу.